

起重机械作为企业生产的重要设备,其运行状况直接关系生产秩序和人员安全。为强化起重机械日常安全管理,防范设备运行风险,我们梳理了起重机械安全操作与检查要点,请全体作业及管理人员认真落实。

设备“全面体检”

1、制动系统

制动器是起重机械的“生命闸”,使用前需对制动器进行检查,发现异常应及时排除。

自查要点

查间隙:检查制动轮与制动闸瓦的间隙是否均匀,有无磨损过度。
查动作:起升机构制动器必须灵敏可靠,不得有打滑、卡滞现象。

▲起升机构制动器动作可靠
测性能:在额定载荷下进行试吊,检查制动下滑量是否符合标准要求。
2、吊钩与钢丝绳

吊钩和钢丝绳直接关系起重作业安全,是设备检查的重中之重。

自查要点

看吊钩:钩口有无异常变形,钩身有无裂纹,防脱钩装置是否齐全有效。

▲吊钩无异常
看钢丝绳:绳体有无断丝、断股、压扁、扭结或锈蚀;检查末端固定是否牢固,压板、绳卡是否松动。

▲钢丝绳断丝
看滑轮:滑轮槽有无磨损不均,转动是否灵活。

▲滑轮性能符合要求
3、安全防护装置

安全防护装置是防止起重机械“越界”操作的关键屏障。

自查要点

起升高度限位装置:吊钩上升到上限位置时,能否自动停止上升动作。

▲起升高度限位器性能符合要求
行程限位装置:大车、小车运行至轨道末端时,限位装置是否灵敏有效。

▲运行行程限位装置性能符合要求
紧急停止装置:按下急停按钮,所有机构是否立即断电停止工作。

▲紧急停止装置符合要求
抗风防滑制动及锚定装置:露天起重机械检查制动装置及锚定装置是否动作灵活可靠。

▲抗风防滑制动装置动作可靠
4. 环境“清障护航”

对于造船厂、港口码头等起重机械作业频繁的场所,环境管控尤为关键。需检查起重机械轨道基础有无沉降、松动;作业区域是否有新增障碍物或高压线;多机作业时,核实相互之间的安全距离和避让规则。

附:起重机械每日点检“五步法”

来源:东莞检测院
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